振动刀面料切割机的功能

Writer： admin Time：2022-05-28 Browse：71

　　杏宇娱乐登陆振动刀切割出来的面料成品是干净利落，边缘光滑，而且裁片大小精准，无气味，比较环保，软性、硬性材料通吃，脚垫坐垫真皮改装系统都很好的运用。

　　1.速度的提升，振动刀切割速度高达2000mm/s，可以更大限度地提高生产量，一台切割机相当于4到10个工人。

　　2.精度的提高，振动刀切割机切割材料的精度达0.01mm，可以最大限度地提高产品的精确度，提高产品质量和竞争力。

　　3.智能化的提升，振动刀切割机只需在电脑中输入要切割的图形即可全自动切割，无需人工看守调控。

　　4.自由行的提升，可以选配CCD相机、投影仪、双刀头、双龙门、加长加宽裁床工作面积等，根据自身需求量身定制。

　　1，采用振动刀切割技术。无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造，管理，存贮等费用和时间，彻底告别传统手工刀模裁断工艺，完全突破企业对熟练工人依赖的瓶颈，率先进入数字化无刀模加工时代。

　　2，多功能切割机头设计。高度集成多组加工工具，可在一个工作单元内进行交互式的切割，冲孔，划线，实现一条龙作业。

　　3，让您的样板更具吸引力。能够完成高难度，样式复杂，刀模无法实现的样板切割，大大拓展鞋样设计师的设计空间，制造出手工开料无法仿制的新样式，使设计真正达到“不怕做不到，就怕想不到”的境界。

　　4，振动刀切割机实现数字化零库存战略。功能强大的排料，算料系统可以做到自动排料，准确算料，从而精确计算成本，准确控制物料发放。

　　5，提高材料的有效利用率。通过投影仪投影或相机拍摄捕捉皮料轮廓，可有效识别皮料瑕疵，并并可依据皮料的天然纹路，任意调整切割方向，提高成品率，降低损耗，从而提高材料的有效利用率。

　　6，避免造成隐性浪费。 通过计算机精确模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪，技术，疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率。